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石墨坩埚断裂的原因分析

2019-9-6 16:38:36      点击:
石墨坩埚在工业生产冶炼厂中起着很关键的功效,从业石墨坩埚生产加工和石墨坩埚的运用的公司不会太难发展趋势,石墨坩埚破裂是没办法处理的难题,石墨坩埚破裂缘故,大概可分成:
1、生产加工缺点
这种缘故导致的坩埚破裂后主要表现通常是以接口处裂开,随后扩散开。一般是沿竖直方位开裂。这种难题产生后很容易发觉,由于实在太显著了。导致这种难题的缘故关键是接缝处衔接的视角(通常是105°或是115°)在交点点一部分,沒有选用倒圆角缓存,因之生产过程中尖刀一部分对埚体的外部经济撕破,及其应用全过程中坩埚自身的地应力,导致裂开。
2、设计构思缺点
由于这一缘故坩埚破裂后主要表现通常就是说在r部与上端坩埚结合部位,通常为横着破裂,且通常是两边断口低正中间高;假如是所有开裂后再拼在一块儿得话,能够显著发觉两边拼凑口不可以重叠。真实的缘故是在应用后坩埚上端壁厚匀称一部分和下边慢慢变厚一部分的应力在这一位置,导致应力,导致石墨坩埚破裂。
3、错误操作
这一关键是在水冷却减温拆炉这一段时间。使用人在拉晶的那时候在创1个减少提温時间和水冷却時间及其拆炉時间的念头,提升生产率无可非议,这一能够了解。可是高纯石墨这类材料能否扛得住这一减温速率还要考虑一下下了。石墨材料在溫度上升的状况下,抗压强度层面会提升,换句话说就是说在溫度减少的那时候,抗压强度会减少。减温过快,表面和内腔中间的温度差造成的地应力,是不是超出了坩埚能够承担的范畴,这一还要考虑考虑了。
4、原材料缺点
这一缘故我觉得是很大的缘故。由于石墨坩埚自身的工艺性能,关键是传热、热变形这两层面的缘故,造成坩埚在速冷速热的状况下,非常容易造成地应力且不易清除;另一个在高纯石墨加工过程中,高纯石墨的压型板、预浸、培烧、高纯石墨化和纯化全过程時间长,不易检测检测,尽管总体主要表现较为均一,可是在同一块儿高纯石墨內部每个一部分中间還是存有必须的差异,这就决策了高纯石墨多方面会存有必须的难题。
5、运送装卸搬运装拆不善
运送装卸搬运关键是在运送全过程,这一和每个热场生产商的包裝相关,也和货运物流公司相关。但是如今绝大多数全是挑选自身配送了,这种缘故在逐渐降低。装拆关键是在拉晶全过程,特别是在是初学者輔助工拆炉会有时候有产生。